新闻 - PVC管件注塑

PVC管件

PVC（聚氯乙烯）是一种乙烯基聚合物。在适当的条件下，几乎没有什么可以阻止氯与氢的反应。它会形成盐酸 (HCl)。该化合物呈酸性，会引起腐蚀。因此，尽管 PVC 具有许多理想的特性，但它具有腐蚀性。这给其加工和应用带来了一些挑战。 PVC 具有出色的耐水性和大多数日常液体的性能。溶于四氢呋喃、环己烷和环戊酮。因此，在使用 PVC 配件时，请考虑流入下水道的液体类型。
为了满足不同的要求，管道需要以不同的方式和角度弯曲。这可以是转移整个流或部分流。管件习惯于以不同角度连接管道。它们可以将 2 到 4 根管道连接在一起。管道及其配件有多种用途。例如污水排放、供水和灌溉。 PVC 管材的引入给家庭和工业带来了重大变化。如今，许多家庭和工业正在从金属管道转向 PVC 管道。 PVC 管的使用寿命更长。它们不会生锈并且可以承受流动压力。由于采用注塑成型等大规模生产工艺，它们更加便宜。以下是注塑管件的一些示例。

PVC管件是如何注塑成型的

PVC管件采用高压注射成型制造。注塑过程从颗粒或粒料形式的 PVC 开始。与连续挤出相反，成型是一个重复的循环过程，在每个循环中将“注射”材料输送到模具中。
PVC 材料为粒状复合形式，通过重力从位于注射装置上方的料斗喂入装有往复螺杆的机筒中。通过螺杆的旋转将所需量的塑料装入料筒中，并将物料输送到料筒的前部。螺杆的位置被设置为预定的“注射尺寸”。在此过程中，压力和热量使材料“塑化”，材料现在处于熔化状态，等待注射到模具中。
所有这一切都发生在前一个镜头的冷却循环期间。在预设时间后，模具将打开，完成的模制配件将从模具中弹出。
然后模具关闭，机筒前部的熔化塑料通过现在充当柱塞的螺杆在高压下注射。塑料进入模具以形成下一个配件。
注射后，在模制配件经历冷却循环时开始再充电。

关于PVC注塑

鉴于 PVC 的特性，某些因素在其注塑成型中非常重要。 PVC 的注塑成型需要暴露在高温下。鉴于 PVC 的化学和物理特性，这可能会给该过程带来一些压力。以下是PVC管件注塑时的一些注意事项。
模具材质
PVC 模具制造的最佳选择是防腐不锈钢。这应该是抛光良好的硬化钢。 PVC 管件生产过程中很可能释放 HCl。对于熔融状态的 PVC 来说更是如此。任何气态氯都可能在撞击模具时凝结。这会使模具受到腐蚀。尽管这种情况会发生，但使用高质量金属可以降低这种可能性。这延长了模具的使用寿命。所以在选择模具材料时不要贪图便宜。对于 PVC 管注射成型，请选择最好的金属。
PVC管件模具设计
设计复杂实体形状的模具非常复杂。 PVC 管件模具的设计复杂性更高。模具型腔并不是由实体形状和浇口简单切割而成。模具是一个相当复杂的组件。它需要模具设计和模具制造方面的专家。查看管件的形状。以弯头管件为例。模具组件的设计方式允许填充管体。但这是在没有填充空心区域的情况下发生的。这是在考虑产品弹出和释放的情况下完成的。典型的设计需要多部分模具。最多可以有 4 个零件模具。这与用两部分模具制造的简单实体结构不同。因此，对于PVC管件，需要寻找具有此类模具经验的模具工程师。以下是 PVC 管件模具的示例。